Để đảm bảo máy tạo hình cốc, bát giấy hoạt động ổn định, không bị gián đoạn, tất cả người vận hành phải nắm vững quy trình vận hành và quy trình tạo hình hộp đựng giấy đầy đủ.
Thiết bị sử dụng bộ truyền động tích hợp và các bộ phận cơ khí chính xác, mỗi bộ phận đảm nhận các chức năng sản xuất độc lập và quan trọng. Người vận hành phải đọc kỹ hướng dẫn chính thức để nắm bắt cấu trúc máy, nguyên lý truyền động và hiệu suất tổng thể.
⚠️Thông báo quan trọng Bảo trì hàng ngày chủ yếu bao gồm làm sạch và bôi trơn thường xuyên. Bảo trì tiêu chuẩn hàng ngày giúp ổn định hoạt động, giảm tỷ lệ hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ của toàn bộ máy và các bộ phận bị mòn.
Chương 2 Quy tắc bảo trì định kỳ tiêu chuẩn
Bảo trì thường xuyên theo tiêu chuẩn sẽ tối ưu hóa điều kiện vận hành thiết bị, giữ cho máy ở trạng thái tối ưu và kéo dài tuổi thọ của máy. Chi tiết như sau:
2.1 Kiểm tra & bôi trơn hàng ngày
Kiểm tra toàn bộ máy trước khi khởi động và sau khi tắt máy hàng ngày. Kiểm tra tất cả các khớp bản lề và các bộ phận chuyển động tịnh tiến trên khung, đồng thời đổ đầy mỡ đủ tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn công nghiệp.
2.2 Kiểm tra và thay thế chốt và vòng tránh trụ
Kiểm tra độ kín của các chốt hình trụ tại tất cả các điểm kết nối và xác nhận các vòng chặn được lắp đặt chắc chắn, không bị lỏng hoặc dịch chuyển.
⚠️Cấm hoạt động Thay thế ngay các vòng tránh bị biến dạng, dịch chuyển hoặc bị mỏi đàn hồi bằng vòng tránh mới có cùng thông số kỹ thuật. Nghiêm cấm chạy máy với các bộ phận bị lỗi.
2.3Kiểm tra và siết chặt dây buộc
Kiểm tra tất cả các bu lông, đai ốc và ốc vít trên thiết bị. Siết chặt các bộ phận lỏng lẻo một cách kịp thời.
⚠️Cảnh báo an toàn
Các ốc vít lỏng lẻo có thể gây ra cộng hưởng cơ học và dịch chuyển bộ phận, thậm chí dẫn đến kẹt cơ chế và hư hỏng cơ học nghiêm trọng.
2.4 Xử lý trường hợp khẩn cấp bất thường
Người vận hành và nhân viên bảo trì phải theo dõi tiếng ồn, độ rung bất thường và sự bù đắp cơ học trong quá trình sản xuất liên tục.
⚠️Đặc điểm hoạt động
Dừng máy và cắt điện ngay lập tức khi có hiện tượng bất thường xảy ra. Việc kiểm tra và bảo trì chỉ có thể được thực hiện sau khi dừng hoàn toàn. Không tiếp tục sản xuất cho đến khi tất cả các lỗi được loại bỏ hoàn toàn.
2.5 Yêu cầu về trình độ bảo trì
Việc tháo gỡ, đại tu và thay thế bộ phận chính của thiết bị phải được thực hiện bởi nhân viên có trình độ chuyên môn. Những người không chuyên nghiệp không được phép tháo rời hoặc điều chỉnh máy một cách tùy tiện để tránh thương tích cá nhân và hư hỏng linh kiện chính xác.
2.6 Bảo dưỡng bộ lọc bơm dầu bôi trơn
Thường xuyên làm sạch bụi giấy, cặn dầu và tạp chất từ bộ lọc bơm dầu để tránh tắc nghẽn mạch dầu, bôi trơn kém và mài mòn ma sát khô.
- Giai đoạn máy mới (2 tháng đầu): Vệ sinh 1 tuần 1 lần
Thời gian sản xuất bình thường: Làm sạch hai tuần một lần
Giữ cho dầu tuần hoàn trơn tru và áp suất bôi trơn luôn ổn định.
2.7 Chu trình thay thế dầu bôi trơn
Máy mới thay dầu lần đầu: Sau 30 ngày làm việc liên tục
Sau đó thay thế thường xuyên: 6–12 tháng một lần, tùy thuộc vào độ sạch của dầu và tải trọng thực tế
Làm sạch cặn bẩn và tạp chất ở đáy bể trong mỗi lần thay dầu.
2.8 Bảo trì cảm biến quang
Cảm biến quang học dễ bị ảnh hưởng bởi bụi giấy, độ ẩm và cần được vệ sinh thường xuyên. Chu kỳ bảo trì: Vệ sinh 3-5 ngày làm việc một lần
Giữ độ nhạy phát hiện cao và độ chính xác định vị để tránh phát hiện sai, lỗi nạp liệu và báo động tắt máy do vô tình.
2.9 Bảo trì bộ lọc đầu vào máy thổi
Bộ lọc quạt gió dễ tích tụ xơ giấy và bụi nên phải được vệ sinh hàng tuần. Đảm bảo đủ lưu lượng không khí và áp suất ổn định đáp ứng yêu cầu kỹ thuật thổi khí và hấp phụ áp suất âm cho quá trình tạo cốc.
